PET – Mediapolymer

PET – Polietilentereftalato

PET è l’acronimo di Polietilene Tereftalato o polietilentereftalato una resina termoplastica, appartenente alla famiglia dei poliesteri, composta da ftalati, è ottenuto per condensazione dell’acido tereftalico con glicoletilenico.Il poliestere è una categoria di polimeri che contiene il gruppo funzionale estere nella propria catena.l Polietilene tereftalato (PET) è un polimero termoplastico semi-cristallino con un tasso di cristallizzazione relativamente basso.Il PET può assumere una forma amorfa o semi-cristallina in base al tipo di processo produttivo e alle temperature di fusione con una colorazione trasparente nel primo caso PETG e opaca nel secondo PET.

Caratteristiche

Elevata resistenza meccanica, rigidità e durezza

Basso e costante coefficiente d’attrito

Buona resistenza all’usura

Buona stabilità dimensionale (meglio della resina acetalica)

Migliore resistenza agli acidi rispetto ai PA e acetalica

Buone proprietà di isolamento elettrico

Fisiologicamente inerte (idoneo al contatto con alimenti)

Eccellenti proprietà antiusura

Buona resistenza alla maggior parte dei prodotti chimici

Elasticità limitata rispetto alla poliammide

Ottime proprietà di barriera al CO2

Eccellente qualità estetica

Bassa espansione termica

Buone proprietà di isolamento elettrico

Difetti

Materiale molto duro

Bassa resistenza all’urto

Teme l’acqua calda sopra i 70°C

Lavorabilità

Estrusione

Soffiaggio

Stampaggio

Filatura

Applicazioni

Contenitori per liquidi (bottiglie per bevande, flaconi per detersivi e shampoo), supporti per pellicole fotografiche, tappeti, buste multistrato per cibi precotti, nastri per audio e videocassette. Bottiglie per bibite analcoliche, succhi di frutta, acque minerali, oli da cucina e da tavola, salse e condimenti, e detergenti. Vaschette e contenitori a collo ampio, marmellate, composte, frutta e alimenti secchi, vassoi per cibi precotti pronti per il riscaldamento in forno a microonde o forno tradizionale.Fogli per cibi precotti, snack, frutta secca, dolciumi, confetteria a lunga conservazione. Prodotti in PET con barriera all’ossigeno rinforzata per birra. Prodotti freschi confezionati sotto vuoto quali formaggi, carni, vini, condimenti, caffè, dolci e sciroppi, boccole e cuscinetti, ingranaggi, valvole alimentari, isolanti porta-lampadine, camme,guide di scorrimento, supporti e connettori.

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Proprietà

Fisico-Meccaniche

Proprietà Fisico-Meccaniche Buona resistenza alle sollecitazioni meccaniche , buone proprietà meccaniche ne fanno un materiale estremamente versatile .Elevata resistenza a fatica, buona resistenza all’urto e all’usura.Attraverso rinforzi con fibre, gomma o cariche minerali, si possono ottenere gradi con un’ampia distribuzione di proprietà fisico-meccaniche e termiche
Proprietà	Norma	Norma	Unità	PET	PET GF30
Densità	ASTM D1505	ISO 1183	gr/cm3	1.39	1.55
Modulo a trazione	ASTM D638	ISO 527	MPa	3500	10400
Carico a rottura	ASTM D638	ISO 527	MPa	60	145
Izod Impatto	ASTM D256	ISO 180	kJ/m2	5	9

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Termiche

Proprietà termiche

Ha un punto di fusione di 255°C, la temperatura superiore di utilizzo varia, a secondo del tipo, da 170 a 210°C (per breve tempo anche da 230°C). Autoestinguenti, con l’aggiunta di additivi resistenti alla fiamma. Anche la resistenza termica può essere migliorata mediante l’aggiunta di stabilizzanti al calore o con cariche minerali o rinforzi con fibre di vetro. ll PET si decompone alla temperatura di 340°C, con formazione di acetaldeide e altre sostanze.

termo

Proprietà	Norma	Norma	Unità di misura	Valore
Temperatura di fusione	ISO 3416	ASTM E1356	°C	225
Temperatura min – max di esercizio	–	IEC 216/1	°C	170
Temperatura di transizione vetrosa Tg	ISO 3416	ASTM E1356	°C	70
Temperatura di cristallizzazione	ISO 3416	ASTM E1356	°C	180
C.U.T. – Temperatura uso continuo (20.000h)	–	–	°C	100
RTI Indice di temperatura relativa	–	UL 746B	°C	–
Infiammabilità intrinseca	–	UL94	Classe	HB
Limite di ossgeno LOI	ISO 4589	ASTM D2863	%	21
Conducibilità termica	–	DIN52612	W/m°K	0.2

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Resistenza Chimica

Resistono a:

Idrocarburi alifatici ed aromatici, benzina, oli, grassi, alcuni alcooli, esteri, chetoni, eteri, molti idrocarburi clorurati, soluzioni alcaline deboli. Sufficente resistenza all’invecchiamento. Buona resistenza alle intemperie.

Non resistono a:

La resistenza all’ acqua calda è bassa ma ha una migliore resistenza agli acidi rispetto al Nylon o Acetalica.

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Elettriche

Proprietà elettriche

Ottima capacità come isolante elettrico, buona resistenza superficiale e quindi buona resistenza alle correnti striscianti. Si hanno perdite dielettriche alle alte frequenze, ma ottimo l’ impiego a basse frequenze.

Proprietà elettriche	Norma	Norma	Unità	Valore
Resistività di volume	IEC 93	ASTM D257	Ω∙cm	–
Resistività di superficie	IEC 93	ASTM D257	Ω	–
Rigidità dielettrica	IEC 243	ASTM D149	kV/mm	–
Resistenza alle correnti striscianti CTI	IEC 112	ASTM D 3638	Volts	–
Resistenza all’arco (elettrodi di tungsteno)	–	ASTM D 495	secondi	–
Costante dielettrica 10e6 Hz	IEC 250	ASTM D150	–	–

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Ottiche

Proprietà ottiche
Semicristallino color semi-trasparente, cristallinità 65 %

–
Indice di rifrazione nd20	ASTMD 542	–	–
Trasmittanza	ASTM D 1003	%	–
Haze	ASTM D 1003	%	–
Numero di Abbe*	–	–	–
*Il numero di Abbe è numero adimensionale che corrisponde al rapporto tra la capacità di rifrazione ottica e la dispersione cromatica di un materiale trasparente alle lunghezze d’onda del visibile.

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Sintesi - Processi

Sintesi

Il polietilentereftalato è prodotto interamente con petrolio o gas metano. Servono 1,9 kg di petrolio grezzo per realizzare circa 1 kg di PET. Nonostante contenga la parola “ftalati” nel nome, questi non sono usati nella sintesi del PET. Il PET viene preparato a partire da DMT o TPA ed etilene glicole (EG). Il processo con TPA (acido tereftalico) è favorito rispetto a quello che utilizza DMT perché è complessivamente più veloce e richiede un quantitativo inferiore di catalizzatore. Il PET sintetizzato da TPA contiene però più ponti etere e ciò comporta una temperatura di fusione più bassa. La sintesi del PET avviene in due stadi sia che si usi il DMT che il TPA. Nel primo stadio, condotto tra 150 e 220°C e pressione atmosferica, avviene l’esterificazione diretta con eliminazione di molecole d’acqua (nel caso si utilizzi il TPA) o la transesterificazione (nel caso si parta da DMT) accompagnata dalla produzione di metanolo. Nel secondo stadio, condotto tra 250 e 290°C sotto vuoto (0.1 mbar), avviene la policondensazione con eliminazione di EG e accrescimento della catene polimeriche.

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Adesione - Saldatura

Saldatura – Welding

Compatibile con

Tipologia

–

PBT

Saldatura Laser

–

Incollabilità

Saldatura Ultrasuoni

–

Saldatura Vibrazione

–

Saldatura lama calda

–

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