Creep
Il creep è la tendenza di un polimero di cedere sotto carichi esterni nel tempo, in particolare quando la temperatura aumenta. In pratica le catene polimeriche sono si srotolano e cominciano a scivolare l’una sull’altra, quando viene applicata una sollecitazione costante. Questo fenomeno è legato alla temperatura, in quanto l’aumento della temperatura diminuisce legame secondario e aumenta la mobilità delle catene. I polimeri cristallini, in genere hanno una maggiore resistenza allo scorrimento rispetto ai polimeri amorfi. Polimeri con gruppi laterali di grandi dimensioni, con catene aggrovigliate, tendono ad avere un elevato grado di resistenza allo scorrimento. Allo stesso modo, le fibre di vetro aumentano il creep e diminuiscono lo scorrimento.
Proprietà
Proprietà Fisico-Meccaniche
Proprietà | Norma | Norma | Unità | ASA | |
Densità | ASTM D1505 | ISO 1183 | gr/cm3 | 1.06 | – |
Modulo a trazione | ASTM D638 | ISO 527 | MPa | 2400 | – |
Carico a rottura | ASTM D638 | ISO 527 | MPa | 50 | – |
Izod Impatto | ASTM D256 | ISO 180 | kJ/m2 | 10 | – |
Valori puramente indicativi |
Proprietà | Norma | Norma | Unità di misura | Valore |
Temperatura di fusione | ISO 3416 | ASTM E1356 | °C | – |
Temperatura min – max di esercizio | – | IEC 216/1 | °c |
100
|
Temperatura di transizione vetrosa Tg | ISO 3416 |
ASTM E1356
|
°C
|
– |
Temperatura per brevi periodi
|
ISO 3416 | ASTM E1356 | °C | – |
C.U.T. – Temperatura uso continuo (20.000h) | – | – | °C | 90 |
RTI Indice di temperatura relativa | – | UL 746B | °C | 50 |
Infiammabilità intrinseca | – | UL94 | Classe | HB |
Limite di ossigeno LOI | ISO 4589 | ASTM D2863 | % | – |
Conducibilità termica | – | DIN52612 | W/m°K | – |
Resistono a:
Oli Grassi
Alcooli ,metanol , etanolo e isopropile
Acqua
Soluzioni di cloruro di sodio 10%
Soluzioni di ipoclorito 10%
Non resistono a: Acidi concentrati Idrocarburi aromatici
Idrocarburi clorurati
ester
etere
chetoni
|
Proprietà elettriche
Proprietà elettriche | Norma | Norma | Unità | Valore | |||
Resistività di volume | IEC 93 | ASTM D257 |
Ω∙cm
|
10e15 | |||
Resistività di superficie | IEC 93 |
ASTM D257
|
Ω
|
10e15 | |||
Rigidità dielettrica | IEC 243 | ASTM D149 | kV/mm | 19 | |||
Resistenza alle correnti striscianti CTI | IEC 112 | ASTM D 3638 | Volts | 600 | |||
Resistenza all’arco (elettrodi di tungsteno) | – | ASTM D 495 | secondi | – | |||
Costante dielettrica 10e6 Hz | IEC 250 | ASTM D150 | – | 3 | |||
Proprietà ottiche
Amorfo color opaco bianco-giallognolo
Indice di rifrazione nd20 | ASTMD 542 | – | 1.63 |
Trasmittanza | ASTM D 1003 | % | 86 |
Indice di giallo (YI) | ASTM D 1925 | – | 7 |
Haze |
ASTM D 1003
|
% | 1.5 |
Numero di Abbe* | – | – | 23.3 |
*Il numero di Abbe è numero adimensionale che corrisponde al rapporto tra la capacità di rifrazione ottica e la dispersione cromatica di un materiale trasparente alle lunghezze d’onda del visibile, un alto valore indica bassa aberrazione cromatica. |
Sintes
Ottenuto per polimerizzazione e innesto: un elastomero acrilico disciolto in stirene e acrilonitrile viene polimerizzato in presenza di reticolanti (stirene-divinilbenzene). L’elastomero acrilico può essere poli(n-butil acrilato) o poli(etil acrilato) e/o poli(2-etil hexilacrilato). Per produrre innesti SAN (stirene acrilonitrile) nella catena di polibutilacrilato sono necessari composti etilenicamente insaturi (chiamati reticolanti come ad esempio butilene diacrilato 1,3) copolimerizzati con l’elastomero acrilico. Nella reazione di copolimerizzazione tra il stirene e acrilonitrile si può anche essere eseguita in presenza di un agente di reticolazione (ad esempio, divinilbenzene ). Una formulazione tipica di un copolimero ASA è fatta da 5 a 35% in peso da un reticolato di stirene-acrilonitrilo e dal 15 all’ 85% in peso di stirene-acrilonitrilo non reticolato.
Saldatura – Welding | Compatibilile con | ||||
Tipologia | – | – | – | ||
Saldatura Laser | – | – | Incollabilità | ||
Saldatura Ultrasuoni | Buona | – | – | ||
Saldatura Vibrazione | Buona | – | |||
Saldatura lama calda | Buona | – |