PBT – Mediapolymer

PBT – Polibutilentereftalato

Il termoplastico semicristallino PBT è altamente resistente alle sollecitazioni dinamiche, all’abrasione e all’urto, si distingue per l’elevata rigidità (modulo a trazione da 1.700 a 17.000 Mpa), l’ottima resistenza alla deformazione termica; i tipi rinforzati con fibre vetro possono essere esposti a temperature continue fino a 140 °C. Importante, fra l’altro nel settore automobilistico, è anche l’alta resistenza agli agenti chimici, per esempio carburanti, alcool, grassi, oli, acidi diluiti e soluzioni saline. Il PBT possiede inoltre eccellenti caratteristiche elettriche come la buona resistenza alle correnti striscianti e buona rigidità dielettrica. Gli elementi elettrici/elettronici figurano pertanto fra le sue principali applicazioni.

Caratteristiche

Buona resistenza chimica

Eccellente rigidità e durezza

Elevata resistenza all’usura

Resistenza ai solventi

Elevata resistenza a temperature di esercizio continuo

Ottima resistenza allo snervamento, anche alle alte temperature

Grande rigidità

Buone proprietà di frizione

Resistenza all’abrasione

Elevata stabilità dimensionale

Buona resistenza agli agenti atmosferici

Assenza di fessurazioni da stress ambientale

Lavorabilità

Estrusione

Soffiaggio

Stampaggio

Applicazioni

Il PBT, che è un termoplastico, presenta alta resistenza ai reagenti chimici, notevole stabilità alle alte temperature, notevole stabilità dimensionale, buona durezza e lucentezza superficiale. Questo polimero ha trovato la sua maggiore applicazione nel campo dei materiali a stampaggio di precisione per le parti elettriche ed elettroniche, per oggetti di uso domestico e negli uffici e per parti di automobili. Alcuni esempi sono i porta guaine isolanti, le ruote dentate, le ruote dei ventilatori, i copri condensatori, le scatole delle spine e i porta lampade. La ragione per cui il mercato del PBT, per quanto riguarda i suoi impieghi nelle parti elettriche ed elettroniche, sia in continua crescita risiede nelle sue ottime proprietà elettriche e meccaniche, che si mantengono stabili a diverse temperature e gradi di umidità.

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Proprietà

Fisico-Meccaniche

Proprietà Fisico-Meccaniche La resistenza all’impatto cresce con il peso molecolare. Essi mostrano anche un ottimo comportamento sotto carico sia statico che dinamico. Sottoposti a test di creep e fatica, questi polimeri, resistono ad una forte deformazione per lunghi periodi di tempo, anche sotto alto stress. Per quanto riguarda i polimeri stampati il poliestere, in particolare, hanno un ottima resistenza alla tensione e alla flessione. La superficie dei poliesteri tereftalici stampati è lucente, dura e resistente. Questi materiali mantengono anche un’eccellente stabilità dimensionale alle alte temperature.
Proprietà	Norma	Norma	Unità	PC
Densità	ASTM D1505	ISO 1183	gr/cm3	1.55	–
Modulo a trazione	ASTM D638	ISO 527	MPa	9000	–
Carico a rottura	ASTM D638	ISO 527	MPa	150	–
Izod Impatto	ASTM D256	ISO 180	kJ/m2	8	–

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Termiche

Proprietà termiche

La temperatura di utilizzo in continuo varia, a secondo del tipo da 120 a 140°C (per breve tempo anche da 160 a 170°C). La resistenza termica può essere migliorata mediante l’aggiunta di stabilizzanti al calore o con cariche minerali o rinforzi con fibre di vetro.

termo

Proprietà	Norma	Norma	Unità di misura	Valore
Temperatura di fusione	ISO 3416	ASTM E1356	°C	225
Temperatura min – max di esercizio	–	IEC 216/1	°C	+ 120
Temperatura di transizione vetrosa Tg	ISO 3416	ASTM E1356	°C	55
Temperatura di cristallizzazione	ISO 3416	ASTM E1356	°C	140
C.U.T. – Temperatura uso continuo (20.000h)	–	–	°C	120
RTI Indice di temperatura relativa	–	UL 746B	°C	135
Infiammabilità intrinseca	–	UL94	Classe	HB
Limite di ossgeno LOI	ISO 4589	ASTM D2863	%	–
Conducibilità termica	–	DIN52612	W/m°K	–

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Resistenza Chimica

Resistono a:

Benzine

Gasolio

Liquido freni

Olio motore

Olio trasmissione

Cloruro di sodio (Sol 1 %)

Alcol etilico

Alcol metilic

Non resistono a:

Toluene, cloroformio

A contatto con acqua sopra 70°C idrolizza

degradando

Tricloroetilene

Acetone

Fenolo

Acido tricloroacetato

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Elettriche

Proprietà elettriche

Il PBT mostra in modo particolare buone proprietà elettriche anche quando questo materiale è esposto all’umidità a diverse temperature. La sua natura meno polare, rispetto agli altri poliesteri, lo rende meno sensibile all’assorbimento di impurezze, per questa ragione ed anche per le buone proprietà meccaniche il PBT ha trovato innumerevoli applicazioni nel campo elettrico.

Proprietà elettriche	Norma	Norma	Unità	Valore
Resistività di volume	IEC 93	ASTM D257	Ω∙cm	10e13
Resistività di superficie	IEC 93	ASTM D257	Ω	10e15
Rigidità dielettrica	IEC 243	ASTM D149	kV/mm	15
Resistenza alle correnti striscianti CTI	IEC 112	ASTM D 3638	Volts	–
Resistenza all’arco (elettrodi di tungsteno)	–	ASTM D 495	secondi	–
Costante dielettrica 10e6 Hz	IEC 250	ASTM D150	–	–

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Ottiche

Proprietà ottiche
Semicristallino color semi-trasparente, cristallinità 65 %

–
Indice di rifrazione nd20	ASTMD 542	–	–
Trasmittanza	ASTM D 1003	%	–
Haze	ASTM D 1003	%	–
Numero di Abbe*	–	–	–
*Il numero di Abbe è numero adimensionale che corrisponde al rapporto tra la capacità di rifrazione ottica e la dispersione cromatica di un materiale trasparente alle lunghezze d’onda del visibile.

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Sintesi - Processi

Sintesi

Il PBT viene prodotto con un processo in fuso, in due stadi ad alta temperatura. Il primo stadio di polimerizzazione viene condotto, in presenza di catalizzatori a base di titanio, a pressione atmosferica a 150-220°C, fino a che circa il 90-95% della quantità teorica di metanolo viene distillata. Nel secondo stadio viene eliminato l’eccesso di BD sotto pressione ridotta (0.1-0.5 mbar) a circa 250°C. Per ottenere un PBT con un sufficiente alto peso molecolare, con un giusto rapporto tra i gruppi terminali COOH/OH e buone proprietà in generale, occorre che l’intero processo di sintesi avvenga sotto uno stretto controllo delle condizioni operative.

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Adesione - Saldatura

Saldatura – Welding

Compatibilile con

Tipologia

–

PC
PET

Saldatura Laser

–

Incollabilità

Saldatura Ultrasuoni

–

Saldatura Vibrazione

–

Saldatura lama calda

–

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