POM (Poliossimetilene) – Resina Acetalica – Paraformaldeide – Poliossimetilene

Gli omopolimeri non rinforzati (POM) sono le materie termoplastiche più rigide e resistenti e presentano un’ottima stabilità dimensionale. Infragiliscono a temperature inferiori a -40 °C. Elevata durezza di superficie e basso coefficiente di attrito gli conferiscono un ottimo comportamento di scorrimento e di resistenza all’usura.  La permeabilità ai gas e ai vapori, anche di sostanze organiche, è bassa. Sia gli omopolimeri sia i copolimeri vengono attaccati da acidi forti (ph 4) e agenti ossidanti, entrambi non sono solubili e difficilmente rigonfiano in tutti i tipi di solventi organici in uso, anche carburanti e oli minerali. I tipi stabilizzati speciali sono resistenti a carburanti diesel e a benzine aggressive fino ad una temperatura di 100 °C. Le formulazioni non stabilizzate vengono attaccate dai raggi UV, pertanto è consigliabile impiegare quelle stabilizzate ai raggi UV o caricate con nerofumo. Le formulazioni colorate sono disponibili anche con stabilizzazione. Possibilità di modificare le caratteristiche di attrito tra due componenti in POM per evitare cigolii. I POM in fogli sottili sono trasparenti; bruciano con una fiamma leggermente azzurrognola e sgocciolano. Fisiologicamente sono innoqui e alcuni tipi sono adatti per prodotti alimentari.

 

Caratteristiche

Elevata resistenza meccanica, rigidità e durezza
Eccellente duttilità e tenacia
Buona stabilità dimensionale
Bassa igroscopicità
Basso assorbimento d’acqua e quindi buona stabilità dimensionale anche in ambienti umidi
Buone proprietà di scorrimento e resistenza all’usura
Buona lavorabilità alle macchine utensili
Buone proprietà dielettriche e di isolamento elettrico
Buona resistenza chimicha, compresi molti solventi
Fisiologicamente inerte contatto con generi alimentari
Si può usare in acqua a 80 °C

Lavorabilità

Estrusione
Stampaggio
Soffiaggio

Applicazioni

Particolarmente adatti per sostituire parti metalliche di precisione per uso tecnico, per esempio rotismi, leve, cuscinetti, viti, bobine,ingranaggi,rulli,camme,particolari di pompe parti per macchine tessili, raccorderie per tubi, componenti di pompe per l’acqua calda o carburanti.La tecnica di stampaggio ad iniezione Outsert viene utilizzata per stampare in POM piaste metalliche dotate fino ad un massimo di 120 elementi funzionali; le miscele POM-PUR vengono utilizzate per realizzare manufatti con elevataresistenza agli urti, quali pignoni per catene, componenti di carcasse, cerniere lampo, attacchi per sci e cerniere integrali.

Particolarità
Per evitare il post-ritiro in manufatti ad elevata precisione dimensionale si effettua un condizionamento termico successivo da 110°C sino a 140°C.

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Proprietà

Proprietà Fisico-Meccaniche

L’omopolimero ha una maggiore cristallinità, fornendo una miglior resistenza all’urto, maggior rigidità e durezza, mentre il copolimero fornisce una maggiore formabilità ed è più facile da lavorare. Il POM ha la resistenza all’usura più basso di quasi tutti i materiali termoplastici a temperatura ambiente, che si abbassa inbassa  in ambienti sporchi e polverosi. Grazie alla sua notevole stabilità dimensionale, lo rende adatto ad ingranaggi e cuscinetti.

Proprietà Norma Norma Unità POM-C POM-H
Densità ASTM D1505 ISO 1183 gr/cm3 1.4 1.42
Modulo a trazione ASTM D638 ISO 527 MPa 2900 3300
Carico a rottura ASTM D638 ISO 527 MPa 60 70
Izod Impatto ASTM D256 ISO 180 kJ/m2 10 8

Valori puramente indicativi

 

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Proprietà termiche
Il POM è utilizzabile per periodi di tempo prolungati a temperature fino a 70° C a 80° C, con picco a 120°C per brevi periodi. L’esposizione prolungata a temperature superiori a 100 ° C provoca una degradazione ossidante rapida del polimero.

 

termo

Proprietà Norma Norma Unità di misura POM-C (H)
Temperatura di fusione ISO 3416 ASTM E1356 °C      166(175)
Temperatura min – max di esercizio IEC 216/1 °C
     -40 – 70
Temperatura di transizione vetrosa Tg ISO 3416
ASTM E1356
°C
     80
Temperatura di cristallizzazione
ISO 3416 ASTM E1356 °C      –
C.U.T. – Temperatura uso continuo (20.000h) °C      75
RTI Indice di temperatura relativa UL 746B °C      –
Infiammabilità intrinseca UL94 Classe     HB
Limite di ossigeno LOI ISO 4589 ASTM D2863 %      –
Conducibilità termica DIN52612 W/m°K      0.31

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Resistono a:

Acidi deboli, soluzioni alcaline, solventi organici e benzene, petrolio, ed alcol.

Non resistono a:

 

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Proprietà elettriche

Il PC mostra eccellenti proprietà elettriche.

 

Proprietà elettriche Norma Norma Unità Valore
Resistività di volume IEC 93 ASTM D257
Ωcm
10e11
Resistività di superficie IEC 93
ASTM D257
Ω
10e13
Rigidità dielettrica IEC 243 ASTM D149 kV/mm 35
Resistenza alle correnti striscianti CTI IEC 112 ASTM D 3638 Volts 600
Resistenza all’arco (elettrodi di tungsteno) ASTM D 495 secondi 200
Costante dielettrica 10e6 Hz IEC 250 ASTM D150 3

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Proprietà ottiche
Semi-cristallino al 75%, bianco traslucido.

OPTICAL

Indice di rifrazione nd20 ASTMD 542
Trasmittanza ASTM D 1003 %
Haze
ASTM D 1003
%
Numero di Abbe*
*Il numero di Abbe è numero adimensionale che corrisponde al rapporto tra la capacità di rifrazione ottica e la dispersione cromatica di un materiale trasparente alle lunghezze d’onda del visibile.

 

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Sintesi

Il poliossimetilene (POM-h) è ottenuto per polimerizzazione della formaldeide per apertura del legame carbonilico C=O in fase gassosa.

Il poliossimetilene POM-c (copolimero) è ottenuto per copolimerizzazione della formaldeide per apertura del legame carbonilico C=O con altri ossidi a catena corta, come l’etilen ossido in fase gassosa, praticamente la formaldeide è convertita in triossano e successivamente polimerizzata.

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Saldatura – Welding Compatibilile con
Tipologia  –
In lega con il TPU si migliora l’impatto del POM rendendolo antiurto
Saldatura Laser  –
Incollabilità
Saldatura Ultrasuoni  Buona  –  –
Saldatura Vibrazione  –
Saldatura lama calda  Buona  –

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